1.Pet大分子由于含有脂肪族基团,具有相对的亲水性,在高温下对水比较敏感。当含水量大于限制时,Pet瓶坯的分子量下降,产品呈色脆。因此,材料加工前要烘干,且烘干温度为150℃,4小时以上,一般170℃,3-4小时。空气喷射法可用于检查材料是否干燥。一般情况下,再生材料的比例不应高于25,再生材料应彻底干燥。
2.注塑机的选择
Pet熔点后稳定时间短,熔点高。因此,在塑化过程中应选择控温段多、自摩擦小、热量少的注射系统。产品(含水材料)的实际重量不能小于机器注射量的2/3。
3.模具和浇口设计
Pet瓶坯通常采用热流道模具成型。注塑机模具与模具之间要有12毫米厚的隔热板,隔热板能承受高压。排气要规避局部过热或碎裂,但排气口深一般不应大于0.03mm,否则容易产生飞边。
4.胶水温度
它可以通过空气喷射来测量。Pet的温度范围为270-295℃~290-315℃。
5.喷射速度
一般情况下来说,注射速度要快,这样可以防止注射过程中过早凝固。但过快的剪切速率会使材料变脆。注射通常在4秒内完成。
6.背压
越低越好,规避磨损。一般不大于100bar。通常不需要使用。
7.保留时间
不要使用过多的保留时间来防止分子量下降。尽量规避温度大于300℃。如果停机时间少于15分钟。需要进行空气喷射处理;如果大于15分钟,用粘度PE清洗,并将桶体温度降至PE温度,直到重新开始。
8.注意事项
a、再生材料不能太大,否则容易在下料处产生“桥”,影响塑化。
b、如果模具温度控制不好或材料温度控制不当,容易产生“白雾”和不透明。模具温度低且均匀,冷却速度快,结晶少则产品透明。
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