瓶胚模具的应用范围相对较广,具有质量较高、节能、效率、使用寿命时间长等特点,得到了越来越多厂家的青睐。接下来就与大家分享一下Pet瓶坯模具成型的因素:
挤出机中聚合物的转移、熔融、混合和泵送是结晶器胚胎形成的阶段分析了材料的分子量分布和平均分子量;
1.吹塑机温度控制系统包括料斗温度、1区筒温度、2区、3区、4区筒温、1区法兰温度、2区、3区、4区的法兰温度和储存模温度。
2.从模唇与模具芯之间的间隙挤压胚胎的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象是胚胎脱模膨胀和胚胎伸长。影响这两种现象的因素有:吹塑机的模径和壁厚控制系统。控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,用于调整模唇与型芯之间的间隙。
3.在吹气前阶段,为了规避胚胎内表面的接触和粘附,提高产品壁厚的均匀性,应预先吹塑胚胎。在吹气前,空气从胚胎底部吹到胚胎内,以保护胚胎,减少其伸长。在该阶段,影响壁厚分布的因素有预吹压力和预吹时间。
4.Pet瓶坯模具在高压吹塑阶段,采用高压吹塑方式对模具进行充气,使模具接近模具腔,实现产品的塑性成形。现阶段,常见的现象是高压吹塑模具变形和模具与腔的接触变形。影响这种情况的因素有:材料收缩、吹气压力和时间、模具材料和结构、模具排气系统和模具冷却系统,如冷却通道分布、冷却水入口温度等。
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